ATEX PSI-apparatuur bestaat uit de volgende elementen:
Sensoren ITM ATEX
Detectiesensoren bieden uitzonderlijke prestaties. Ze maken het mogelijk om zeer kleine lekken te voorkomen zodra ze verschijnen en voorkomen zo ongewenste vervuiling. Eenmaal verbonden, worden de sensoren automatisch geïdentificeerd door de Toda-eenheid. Ze hebben een minimale lengte van 10 meter en kunnen worden ondergedompeld in een veelvoud van chemicaliën, ze zijn ATEX-gecertificeerd voor toepassingen in explosieve zones.
Filtratie van de gassen vóór uitlaat
Sommige controles worden uitgevoerd met speciale vloeistoffen (industrie) of in bepaalde configuraties (ondergrondse tankstations), soms met een filtratie van gassen voordat ze worden uitgelaten door de vacuümpomp. De PSI-module is uitgerust met een parallel circuit dat kan worden gebruikt om gassen door een gemakkelijk te vervangen filter met actieve kool te leiden.
ATEX vacuümpomp
De vacuümpomp maakt het werken in een ATEX-omgeving mogelijk. Het is van hoge betrouwbaarheid en is uitgerust met beschermingen in verhouding met dit type omgeving.De pomp is gemonteerd op een zijschuifplaat, waardoor het onderhoud uiterst eenvoudig is. Deze is gekoppeld aan een frequentieomvormer om het debiet te moduleren om zich aan verschillende situaties aan te passen.
Ingebouwde beveiligingen
Werken in de ATEX-zone omvat voorzorgsmaatregelen: – De PSI-module is uitgerust met een gasdetector die de elektrische installatie automatisch uitschakelt in geval van gevaar – De vacuümpomp integreert de veiligheidsvoorzieningen (druk, temperatuur) en sluit ook automatisch de stroomtoevoer af indien nodig
Toda-Unit
Als een echt relais tussen de sensoren en het analysestation biedt de acquisitie-eenheid Toda-Unit een verbinding tot 40 meter afstand tussen het voertuig en de gecontroleerde installatie. Het maakt ook de aansluiting van 8 sensoren mogelijk en test daarom tegelijkertijd maximaal 4 tanks en leidingen.
Geautomatiseerd bureel
Het ergonomische werkstation bevindt zich in een voertuig beschermd tegen klimatologische omstandigheden.
Met de PSI-module kunt u het volgende regelen:
- De dichtheid van cilindrische tanks met bolle bodems.
- De dichtheid van tanks met enkele of dubbele wand (binnenwand).
- De dichtheid van lege tanks of met het product.
- De dichtheid van de bijbehoorende leidingen van de tank.
en dankzij de specifieke kenmerken van de geïntegreerde Toda-P-module kunt u ook het volgende controleren:
- De dichtheid van leidingen alléén, losgekoppeld van de tank.
- De dichtheid van de tussenruimte van de dubbelwandige leidingen.
- De dichtheid van de tussenruimte van de dubbelwandige tanks.
- De dichtheid van elk volume dat een onderdruk kan weerstaan.
Akoestische methode ITM TODA-15
De TODA-15 ITM methode combineert een onderdruk (vacuüm) van de te controleren elementen (tanks + accessoires en bijbehorende leidingen) met een akoestische detectie van “lekgeluiden” in de niet-lekvrije zones. Depressie is het fysieke element dat turbulenties veroorzaakt in lekkende gebieden. De “geluiden” van lekkage (turbulentie) worden gedetecteerd door de plaatsing van sensoren in de gecontroleerde installatie (tanks, bijbehorende leidingen, …). De ATEX-sensoren zijn verbonden met een elektronische interface (TODA-Unit) die, in combinatie met een software, de verwerking van akoestische signalen en beheer van lekkage mogelijk maakt.
Voordelen van ITM ATEX-apparatuur:
Een precisie die door de klant wordt gewaardeerd
Intuïtief gehoor
De geluidskwaliteit is zodanig dat het ook mogelijk is om zonder een headset te werken, het biedt grote bewegingsvrijheid op de site.
Effectieve controles
- Tank en bijbehorende leidingen gelijktijdig gecontroleerd.
- Het is niet nodig om de leidingen van de tank los te koppelen.
- Tests uitgevoerd met het product in de tank (van 10% tot 90% van de capaciteit).
Demontage / montage beperkt
De ITM TODA-15-apparatuur voldoet echt aan dit criterium:
- Tank en bijbehorende leidingen worden gelijktijdig gecontroleerd.
- Het is niet nodig om de leidingen van de tank los te koppelen.
- Wanneer meerdere tanks met elkaar zijn verbonden (door aanzuigleidingen, door gasrecuperatie, …) zonder demontage, maakt de ITM-apparatuur het mogelijk om 8 sensoren aan te sluiten om maximaal 4 tanks tegelijkertijd te besturen.
computer beheer
- Automatisch beheer van verificatietermijnen.
- Traceerbaarheid en volledige herlezing van de controle.
- Flexibiliteit en multifunctionaliteit van een computer.
Nauwkeurige en onmiddellijke rapporten
- Definitief technisch certificaat afgegeven aan het einde van de inspectie.
- Certificaat dat voldoet aan de ISO/IEC 17020 (nr. 322-INSP) criteria.
- Software in de taal van de gebruiker.
- Vereenvoudigde administratieve werkzaamheden.
Een volledig uitgerust voertuig gewijd aan controles
Het feit dat ITM zowel een gespecialiseerde keuringsinstantie is als een ontwerper / fabrikant van eigen apparatuur, heeft er vanzelfsprekend toe geleid dat het eigen interventievoertuigen heeft ontwikkeld. Het resultaat is een uitzonderlijke efficiëntie met een complete installatie en benodigheden volledig toegewijd voor de controles :
- Zelfstandigheid – het voertuig heeft:
- PSI ATEX module.
- 70 m markeringen (palen en bouwnet 1 m hoog).
- Alle specifieke tools (mangatdekselopener, etc.).
- Allerlei soorten dichtingen.
- Verschillende schroeven.
- Assortiment fittingen.
- Veilige steiger (werkstation tot 5 m).
- Ergonomisch voertuig.
- Laden die naar de buitenkant van het voertuig openen, waardoor de ritten in het voertuig worden beperkt.
- Voor hetzelfde doel hangt uitrusting aan de deuren.
- Comfortabele bureelpositie, weg van extreme weersomstandigheden.
- Luifel ingebouwd in de achterdeuren (inzet in 10 sec) ter bescherming van mannen en uitrusting.
- Lade van 180 kg lading die zijdelings buiten opent om de goede houdingen te vergemakkelijken.
- Versterkte binnen en buitenverlichting.
- Workstation “workshop” glijdende ve (bankschroef, …).
- Ingericht en veilig voor werk in ATEX-zone.
- Brandblusser
- Ingebouwde gasdetector die het hele elektrische systeem stil legt in geval van gevaar.
- Dampafvoer ingebouwd in het voertuig en uitzetbaar op 4,5 m hoogte.
- ATEX vacuümpomp.
- ATEX vacuümpomp bezoekkamer te ledigen.
- ATEX ventilator / extractor.
- Statief, valstop, herstellier, …
- Flitslampen.
- Een plaats voor elk gereedschap, elk gereedschap op zijn plaats.
- Het voertuig blijft netjes en biedt een mooi beeld van de controllerorganisatie.
- Hoge trotsheid van technicus controller om over een “hihg level werktool” te beschikken.
- Berging van alle meubels en apparatuur in overeenstemming met de voorschriften in geval van een botsing.
- Voertuigrisicoanalyse gevalideerd door SGS.
- Validatie van de elektrische installatie door erkende organisatie.
Trainings
Training gerelateerd aan TODA-software: de TODA-software is zeer gebruiksvriendelijk, training is niettemin geïntegreerd; het bevat alle functies en aanbevelingen om er het maximale uit te halen.
Sommige delen van de PSI-module zijn onlosmakelijk verbonden met specifieke leermethoden en procedures, het trainingsprogramma neemt ook dit aspect op.
Wettelijke erkenning
De ITM-technologie en zijn evoluties zijn getest en goedgekeurd door verschillende organisaties in verschillende landen:
- CORCON volgens EPA-vereisten
- APRAGAZ
- CETIM
- SGS
Met deze onderscheidingen kon ITM de nodige goedkeuringen verkrijgen van de verschillende ministeries om haar controleprestaties uit te voeren.
Dienst na verkoop en verificaties
SService en verificatie worden geleverd door ITM – we bieden deze services al in verschillende landen:
- Periodieke verificatie van de sensoren en de meetketen.
- Reparaties of vervanging van elementen.
- Software updates.
- Snelle termijn
Onze klanten zijn voornamelijk oliemaatschappijen, inspectie-instellingen, industrieën maar ook onafhankelijke bedrijven.
